鋁型材切割機(jī)由于采用全電腦操作，其加工切割效率明顯高于手工操作，但相應(yīng)存在的問題是對(duì)切割焰的控制和把握上還不太精確，加上考慮到對(duì)易損件使用壽命的影響，而這之間的一段距離我們稱之為引入線。一般在采用數(shù)控切割時(shí)，需要從邊緣起割，當(dāng)割縫質(zhì)量及寬度達(dá)到要求后轉(zhuǎn)入正式零件下料。至于引入線的位置設(shè)計(jì)則會(huì)根據(jù)切割保留部分有所變化。引入線的長(zhǎng)度會(huì)根據(jù)切割零件的材質(zhì)、厚度以及切割能源情況有所變化，但總體控制在1-10mm范圍內(nèi)均可。

   
　在引入引出線補(bǔ)償面，目前少數(shù)數(shù)控系統(tǒng)會(huì)提供類似功能，以YC系列數(shù)控系統(tǒng)為例，所提供的引入引出線補(bǔ)償方法能有效解決引割點(diǎn)過燒留疤痕的質(zhì)量問題。用戶可根據(jù)焊接或機(jī)械加工的需要，自主選擇起割點(diǎn)少量過燒、留小尾巴、或近似平滑的起割點(diǎn)引入引出方式。

除此之外，在引入線設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮到對(duì)整板的損耗，其位置盡量考慮邊緣和頂角更為適合，以減少材料損耗?？偨Y(jié)來說，當(dāng)切割保留為外輪廓時(shí)，引入線位置應(yīng)該在輪廓以內(nèi)；當(dāng)切割保留部分為內(nèi)輪廓時(shí)，則相反。