薄板鋁切機(jī)的起弧方式

    鋁切機(jī)的工作氣體包括切割氣體和輔助氣體，有些設(shè)備還要求起弧氣體，通常要根據(jù)切割材料的種類，厚度和切割方法來(lái)選擇合適的工作氣體。
    臺(tái)式鋁切機(jī)引弧方式主要有高頻引弧和高壓引弧兩種方式，一般國(guó)產(chǎn)鋁切機(jī)采用的基本上都是高頻引弧，等離子切割機(jī)在小功率手動(dòng)切割時(shí)采用的基本上都是接觸式切割（小功率指輸出電流100A以下的等離子），即割炬割嘴緊靠在工件上引弧切割，型號(hào)在100A以上（即輸出電流100A以上，包括100A）的鋁切機(jī)則采用非接觸式切割，即割嘴離開(kāi)工件5~8mm切割，而數(shù)控切割機(jī)在引弧時(shí)對(duì)外界產(chǎn)生的高頻干擾較非接觸式切割小。
　　切割氣體既要保證等離子射流的形成，又要保證去除切口中的熔融金屬和氧化物。過(guò)大的氣體流量會(huì)帶走更多的電弧熱量，使得射流的長(zhǎng)度變短，導(dǎo)致切割能力下降和電弧不穩(wěn)；過(guò)小的氣體流量則使等離子弧失去應(yīng)有的挺直度而使切割的深度變淺，同時(shí)也容易產(chǎn)生掛渣；所以氣體流量一定要與切割電流和速度很好的配合。

　逆變式等離子由于受技術(shù)即配件材料的限制，基本上都是以100A以下（包括100A）的等離子為主，當(dāng)然也有些廠家生產(chǎn)逆變的120A、160A等離子，但事實(shí)上在實(shí)際使用過(guò)程中來(lái)看，這些產(chǎn)品還是很不成熟的，存在很多問(wèn)題，所以一般以100A以下的逆變式切割機(jī)為主，主要有40A、60A（63A）等，還有少量的20A、80A,這些小功率的等離子除特殊定制的少量機(jī)型外基本上都是接觸式引弧切割，而100A及以上的逆變式等離子則采用的都是非接觸式切割（內(nèi)行不要找茬，這里說(shuō)的都是高檔切割，低檔切割用的也是接觸式切割，但輸出電流都在100A以下的），對(duì)于外界的高頻干擾較大，因此并不是有些逆變等離子沒(méi)有高頻引弧，只是對(duì)外干擾稍小而已。